UV自动喷涂线是UV涂料、油墨、胶等在瞬息间完成固化的目的,本质上是靠一定强度的UV紫外线照射实现固化。其特点产品质量外观色泽光亮、硬度强、耐磨损、耐容济、固化速度快,是理想的UV光固化涂装设备。特点:1.采用国内的强制旋转链条。该设计采用链轮带动链条式。2.运转平稳、匀速、不丢转;能极大的提高产品的成品率,减少次品、废品。3.速度0-15米/min可调。可根据喷涂件的特点调整链条运转速度,提高生产率。4.机台喷柜采用不锈钢制作,防锈且易于清洗油污。5.电气系统主要采用可编程逻辑(PLC)控制器和人机界面(触摸屏)进行控制导入更加人性化。6.合理高效的流程配置,不仅使设备性能趋于比较好,而且兼顾环境保护。适应:塑胶、化妆品包装容器、电子、电器、五金等表面无尘自动喷涂,尤其在真空镀膜行业得到广泛应用。喷油设备特点:速度快,喷涂均匀,效率高,是代替人工优先择,产量大良;品率高;是劳动力产品4-5倍。上海无尘喷油生产线解决方案
此自动喷漆设备,产量大,速度快,品质稳定,膜厚均匀,设定一组程序只需要10分钟,修改参数只需用1分钟,可储存100组程序,是目前市场上性价比比较好的自动喷漆机.另还有多轴自动喷漆机,四轴自动喷漆台,单盘自动喷漆台,双盘自动喷漆台,两轴自动喷漆台.目前市场有较多厂家在设计制作单轴,双轴,三轴,......多轴往复机,多种往复机的使用具有很广的范畴,目前应用为的在手机外壳喷涂,电脑外壳喷涂,表面处理方面都有应用,我们针对这些做了详细的调查。浙江涂装喷油生产线价格自动喷涂设备喷涂过程中产生缩孔的原因分析。
自动喷漆生产线车间是一种全封闭式生产车间,能有效地控制不良空气对产品的污染,降低喷涂室内的尘埃及产品的不良率,无尘喷涂车间可分为三十万级,十万级,万级,可配备电子,医药,食品等装配设备,五金、塑胶、汽车配件、工艺礼品等高要求产品的喷涂设备,如自动喷涂线,隧道式喷涂线等,无尘喷涂车间还需要防爆、防毒。喷漆设备喷漆房能在20-25℃自动恒温喷漆。新型自动化全自动喷涂生产线、油漆喷涂均匀、效率高、人力少我公司专业制作的新型自动化全自动喷漆生产线、油漆喷涂均匀、效率高、人力少,全自动连续24小时作业、产量大、效率高、涂层面均匀,比一般喷涂设备产量大3-4倍。
喷油生产线力发展的必然结果,也是塑胶涂装行业发展的一种趋势!很多企业都深知这一道理,但是究竟何种设备为较适合、较节省成本和节省油漆?有部份企业开始了尝试。国内有些实力较大的企业采购了进口自动喷漆设备,但是,我们往往听到的大部份都是失败了例子,单有小部份企业通过改变工艺免强能使用起来。难道喷漆自动化真的无法实现吗?其实不然,导致此种局面的真正原因,是由于部份企业没有选择合适且匹配的自动化喷漆设备。每个企业需要根据自己的生产工艺和技术要求来选择相应配套的自动化喷漆设备,否则再好的设备与自己的工艺不匹配都是废品。全自动喷漆机是一种多功能的喷涂设备,能实现五个面的喷涂适用多种油漆和涂料可根据客户的要求设计和制造。
自动喷漆流水线参数设计60度旋转固定喷涂生产线特点:一、连续式在线喷涂,产量高。2、360度旋转喷涂,无死角,喷涂效果好。3、除尘、喷涂、烘干、UV一体式,省人力,品质好管理。4、喷枪参数数字化管理,免喷涂师傅。5、喷涂区域无尘级别可达万级,产品合格率高,稳定。6、适用范围广。二、工艺资料:输送速度:V=0-10米/min变频调速。工件自转:V=10-200R/min变频可调。产量:500-5000件/h(视工件大小及挂件方法计量)。喷枪数:每喷房6-8支喷枪(视喷涂需要可增或减少)。涂装方式:工件正反自转配合各角度固定喷枪循序喷涂。喷房:万级设计,水洗无尘喷房、负压排气。供风:可按无尘等级需求规划不同等级供气过滤系统。烘烤:远红外线加热、温度:Tmax=150℃±3℃可调。控制:采用可编程PLC控制,来料自动检测、喷涂。三、工艺流程:(以一涂一烤为例)1上料-2人工静电除尘-3自动静电除尘-4自动喷涂-5静置烘烤冷却-6UV固化-7下料.(每增加一涂一烤3、4、5工艺需增加一组设备)。四、适用范围:适用于数码产品、工艺品等产品的表面涂装。自动喷油设备链条马达保养维护。福建木器喷油生产线推荐厂家
购买自动喷漆设备需要注意事项?上海无尘喷油生产线解决方案
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